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　　４．１氯化鋅（ＨＧ／Ｔ２３２３）：工業(yè)品。

 

　　４．２硝酸銀溶液：１％水溶液。稱取約１ｇ硝酸銀（ＧＢ６７０）。溶于１００ｍＬ水中，并加數(shù)滴硝酸（ＧＢ／Ｔ６２６），貯存于深色瓶中。

 

　?。翟O(shè)施、設(shè)備和工具

 

　　５．１煤樣(煤炭熱量計(jì))室（包括制樣、貯樣、干燥、減灰等房間）應(yīng)寬大敞亮，不受風(fēng)雨及外來灰塵的影響，要有防塵設(shè)備。

 

　　制樣(煤炭熱量計(jì))室應(yīng)為水泥地面。堆摻縮分區(qū)，還需要在水泥地面上鋪以厚度６ｍｍ以上的鋼板。貯存煤樣的房間不應(yīng)有熱源，不受強(qiáng)光照射，無任何化學(xué)藥品。

 

　?。担策m用制樣的破碎機(jī)為顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、鋼制棒（球）磨機(jī)、其他密封式研磨機(jī)以及無系統(tǒng)偏差、精密度符合要求的各種縮分機(jī)和聯(lián)合破碎縮分機(jī)等。

 

　?。担呈止つニ槊簶拥匿摪搴弯撦?。

 

　?。担床煌?guī)格的二分器（如圖１所示），二分器的格槽寬度為煤樣最大粒度的２．５～３倍，但不小于５ｍｍ。格槽數(shù)目兩側(cè)應(yīng)相等，各格槽的寬度應(yīng)該相同，格槽等斜面的坡度不小于６０°。

 

　?。担凳址謽影?、平板鐵鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺(tái)秤、托盤天平、增砣磅稱、清掃設(shè)備和磁鐵。

 

　　圖１二分器示意圖（略）

 

　?。担顿A存全水分煤樣和分析試驗(yàn)煤樣的嚴(yán)密容器。

 

　?。担氛窈Y機(jī)和孔徑為２５，１３，６，３，１和０．２ｍｍ及其他孔徑的方孔篩，３ｍｍ的圓孔篩。

 

　?。担缚煽刂茰囟仍冢矗怠担啊娴墓娘L(fēng)干燥箱。

 

　?。担箿p灰用的布兜或抽濾機(jī)和尼龍濾布。

 

　?。担保皳迫∶簶拥膿粕?，用網(wǎng)孔０．５ｍｍ×０．５ｍｍ銅絲網(wǎng)或網(wǎng)孔近似的尼龍布制成。撈勺直徑要小于減灰桶直徑的１／２。

 

　　５．１１減灰用的桶和貯存重液的桶，用鍍鋅鐵板、塑料板或其他防腐蝕材料制成。

 

　?。担保惨后w相對(duì)密度計(jì)一套，測量范圍為１．００～２．００，最小分度值為０．０１。

 

　　６煤樣的制備

 

　?。叮笔盏矫簶雍螅瑧?yīng)按來樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì)，并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地點(diǎn)、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時(shí)間等項(xiàng)詳細(xì)登記在煤樣記錄本上，并進(jìn)行編號(hào)。如系商品煤樣，還應(yīng)登記車號(hào)和發(fā)運(yùn)噸數(shù)。

 

　　６．２煤樣應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制備程序（見圖２）及時(shí)制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當(dāng)粒級(jí)的試驗(yàn)室煤樣。如果水分過大，影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí)，應(yīng)事先在低于５０℃溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。

 

　　６．３除使用聯(lián)合破碎縮分機(jī)外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子，再進(jìn)行縮分。粒度大于２５ｍｍ的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。

 

　?。叮疵簶拥闹苽浼瓤梢淮瓮瓿?，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣，再將各部分煤樣合起來作為一個(gè)煤樣。

 

　?。叮得看纹扑?、縮分前后，機(jī)器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中，應(yīng)穿專用鞋，以免污染煤樣。

 

　　對(duì)不易清掃的密封式破碎機(jī)（如錘式破碎機(jī)）和聯(lián)合破碎縮分機(jī)、只用于處理單一品種的大量煤樣時(shí)，處理每個(gè)煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機(jī)器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后，應(yīng)反復(fù)開、停機(jī)器幾次，以排凈滯留煤樣。

 

　?。叮睹簶拥目s分，除水分大、無法使用機(jī)械縮分者外，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機(jī)械，以減少縮分誤差。

 

　?。叮房s分后留樣質(zhì)量與粒度的對(duì)應(yīng)關(guān)系見圖２。

 

　　粒度小于３ｍｍ的煤樣，縮分至３．７５ｋｇ后，如使之全部通過３ｍｍ圓孔篩，則可用二分器直接縮分出不少于１００ｇ和不少于５００ｇ分別用于制備分析用煤樣和作為存查煤樣。

 

　　粒度要求特殊的試驗(yàn)項(xiàng)目所用的煤樣的制備，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，在相應(yīng)的階段使用相應(yīng)設(shè)備制取、同時(shí)在破碎時(shí)應(yīng)采用逐級(jí)破碎的方法。即調(diào)節(jié)破碎機(jī)破碎口，只使大于要求粒度的顆粒被破碎，小于要求粒度的顆粒不再被重復(fù)破碎。

 

　　６．８縮分機(jī)必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可使用。檢驗(yàn)縮分機(jī)的煤樣包括留樣和棄樣的進(jìn)一步縮分，必須使用二分器。

 

　?。叮故褂枚制骺s分煤樣，縮分前不需要混合。入料時(shí)，簸箕應(yīng)向一側(cè)傾斜，并要沿著二分器的整個(gè)長度往復(fù)擺動(dòng)，以使煤樣比較均勻地通過二分器?？s分后任取一邊的煤樣。

 

　?。叮保岸彦F四分法縮分煤樣，是把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對(duì)角貼底逐鍬鏟起堆成另一個(gè)圓錐。每鍬鏟起的煤樣，不應(yīng)過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使之均勻地落在新錐的四周。如此反復(fù)堆摻三次，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平（煤樣較多時(shí)）或壓平（煤樣較少時(shí)）成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。將十字分樣板放在扁平體的正中，向下壓至底部，煤樣被分成四個(gè)相等的扇形體。將相對(duì)的兩個(gè)扇形體棄去，留下的兩個(gè)扇形體按圖２程序規(guī)定的粒度和質(zhì)量限度，制備成一般分析煤樣或適當(dāng)粒度的其他煤樣。

 

 

　　煤樣經(jīng)過逐步破碎和縮分，粒度與質(zhì)量逐漸變小，混合煤樣用的鐵鍬，應(yīng)相應(yīng)地適當(dāng)改小或相應(yīng)地減少每次鏟起的煤樣數(shù)量。

 

　　６．１１在粉碎成０．２ｍｍ的煤樣之前，應(yīng)用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，再粉碎到全部通過孔徑為０．２ｍｍ的篩子，并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，然后裝入煤樣瓶中（裝入煤樣的量應(yīng)不超過煤樣瓶容積的３／４，以便使用時(shí)混合），送交化驗(yàn)室化驗(yàn)。

 

　　空氣干燥方法如下：將煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，于溫度不超過５０℃下干燥。如連續(xù)干燥１ｈ后，煤樣的質(zhì)量變化不超過０．１％，即達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。

 

　　空氣干燥也可在煤樣破碎到０．２ｍｍ之前進(jìn)行。

 

　?。叮保裁盒久簶涌蓮男∮冢常恚淼拿簶又锌s分出１００ｇ，然后按６．１１規(guī)定制備成分析用煤樣。

 

　?。叮保橙置簶拥闹苽?/div>